10月21-26日，“量子教育·日本丰田精益标杆学习&禅修静心之旅”访学团开启了为期一周紧凑的学习之旅，考察学习并感悟日本顶尖企业的管理智慧，提升企业管理者对精益生产、管理运营的全面理解。
01访学第一站：丰田汽车公司
深入世界级标杆工厂日本丰田汽车总部占地160万平米的元町工场的组装车间，现场零距离观察丰田生产方式，感受和学习原汁原味的精益生产模式和日本丰田环保至上的企业文化。
丰田汽车公司(Toyota Motor Corporation)创立于1933年，是日本最大的汽车公司。在日本爱知县，丰田汽车的生产基地与为之配套的零配件工厂形成了一个庞大的产业集群，这里被命名为丰田小镇(Toyota City)。
丰田能迅速发展成为如此富有竞争力的企业，是因为日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建了一套独具特色的现代化生产方式，被称为丰田生产系统(TOYOTA Production System)，也就是“精益生产”。
“精益生产”的基本思想是以人为中心，坚持绿色发展、尊重员工、持续改善的理念，通过彻底消除浪费，追求产品制造的合理性以及品质至上，通过彻底消除浪费的成本节约为企业利益相关者创造价值。
元町工厂这个组装车间充分体现了世界上效率最高的柔性生产模式，多个车型可并线组装，自动化程度极高。丰田自行研发的工业机器人(机械臂)全面覆盖生产现场，无人驾驶与人工驾驶相结合精准配送各生产工位所需的零部件;零部件配送箱自带看板，电子标签拣选系统用灯光颜色的变换来提醒精确使用零部件，帮助工人实现零差错组装，决不让次品流入下一道工序。
丰田的质量控制意识和保证体系做到了极致，在这个组装车间，每辆车需要经过1500个项目检测，并线生产的高端车Lexus还有专用的检查线，要另外多做1000项检测，所有检测合格后方能出厂。
好产品来自好创意，先进的丰田生产方式不是一蹴而就的，也不是一成不变的，而是在持续改善和优化。丰田汽车鼓励员工在生产过程中不断好的创意，优化了装配生产节奏、全世界独一无二的生产线侧同步台车就是由组装车间的一线员工自行研发的。
丰田汽车的员工培养体系令人印象深刻，专门的技能习得制度从实践技能、专门知识和基本技能三个方面对员工进行培养，最低等级C级需要经过1年以上的培养，掌握20%的操作;最高等级S级则需要25年以上才能培养出来，需要所有车型组装和多车型并线生产的全部操作，并有很好的带教能力。
元町工厂入口对面就是丰田汽车公司的总部，丰田汽车提出的一个口号给访学团留下了极为深刻的印象——“2050年，实现零排放!”
丰田汽车如何才能实现零排放呢?为了了解丰田汽车最新的技术和未来的发展战略，
访学团专程来到了环保示范园区丰田生态小镇“Ecoful Town”。
原来丰田是要用压缩氢气来替代燃油，在专门的加气站，后方生产前方加气，3分钟加气5公斤，可以行使650公里，每公里的行使成本不到人民币6毛钱，但最最重要的是，氢气与氧气发生反应后最终的产物只有水，这是一种完全无污染零排放的汽车!
丰田生态小镇不仅仅涉及汽车，而是从建筑和绿化等多个方面展示了未来的理想生活方式，以环保和生态为核心，集中展示了来自日本一流企业的生态环保技术成果，从蜘蛛丝仿生材料开发到绿化停车场，从更节能环保健康的建筑材料和建造，到太阳能在路灯和建筑上的应用等等。
丰田汽车的访学不仅让企业家们对精益生产有了直观的认识，更感受到了丰田对节省能源和保护环境所做的努力。企业家们在参观学习过程中不断地经历着信息的冲击，如何将看到学到的为我所用?这是访学团在游学过程中不断讨论和研究的话题。
02访学第二站：DENSO高鹏制作
高鹏制作是丰田汽车做配套的日本电装株式会社(DENSO)的一个下属工厂。DENSO是丰田生态系统的重要成员，本来是丰田汽车的一个电子元器件部门，后来分拆成为专门的汽车仪表盘研发制造公司，目前60%的业务是为丰田汽车做配套。
高鹏制作所占地37.5万平米，有4000名工人。访学团参观的是所内的501工场，相当于中国工厂中的一个车间，501工场有1200名工人，每天生产8000台汽车仪表盘。
日本电装研发了最小的电机用于汽车仪表盘的指针，电机上用的漆包线直径仅有0.06毫米，令人叹为观止!
501工场里同样处处可以感受到丰田精益生产的理念，有专门的质量检查人员，每一个仪表盘都需要通电测试30分钟，确保质量合格。
日本电装在无人驾驶汽车、高铁等领域必备的传感探测电子设备方面也处于领先的状态，并在积极寻求与相关产业的协同合作，访学团的企业家们也与日本电装的中国区负责人作了深入的交流和互动。
03访学第三站：加藤株式会社
如果说丰田汽车代表了日本的大型龙头企业，电装代表了日本的中型企业，访学团走访的加藤株式会社则是日本小型企业的代表。
加藤公司从1960年代只有2个员工创业开始，长达25年的时间由于管理落后只有20人的规模，后来企业的董事长学习了先进的管理知识和理念，统一思路，发愤图强，专门做超级精密的小零件，终于成长为今天年收入70亿日元的细分精密机械制造领域的隐形冠军。
参观过程中大家看到，很多设备看起来就有好几十岁了，比很多中国企业的设备要老旧，但是要干净得多，更重要的是，日本号称最精密的小零件居然就是用这么老旧的设备生产出来的!
中国的民营企业大多也会经历不断遇到瓶颈的曲折的发展道路，但是今天的加藤公司，除了同样体现精益生产理念的工厂之外，其人员结构更值得深思。加藤公司现有员工400人，管理人员20人，研发人员80人，生产工人不多，能自动化的尽量自动化，但负责产品出厂前检验的检测人员却有100多人!
加藤公司很多设备是购买的便宜的二手设备，经过自己的研发和改造，变成了领先的生产线;访学团在车间的一角还看到加藤公司紧跟工业机器人的发展，又在研发新的产品。研究和开发的软实力才是成就隐形冠军的真正核心机密，这对中国企业家来说，是最应该学习的，加藤公司的经验，值得众多中国中小企业的学习和借鉴。
04访学第四站：高台寺、月真院
企业家的学习与成长离不开身心的修炼，日本企业家有到寺庙禅修的风气，访学团专程到日本京都有400年历史的高台寺，在住持方丈的带领下，体验了由浅入深的打坐参禅和抄经静心。访学团的中国企业家们体现出了非常良好的个人素质，得到了老方丈的高度评价。
在高台寺旁的月真院，在400年的日本庭院式建筑里，企业家们体验了原汁原味的日本茶道，从抹茶的绿色泡沫中，感受着唐朝茶文化延续了千年的余韵。
05访学第五站：茑屋书店
茑屋书店被誉为全球最美书店之一，是日本最大的连锁书店，也是中国人熟知的网红书店。访学团来到茑屋书店总部的旗舰店，现场领略了网红的魅力。
参观之后才发现，与之前的印象完全不同，茑屋书店原来并不是为年轻人打造的时尚潮流，反而是以60岁以上日本老人为主要的服务对象。这样的定位是建立在对客户精确研究的基础上决定的，因为在日本，退休的老人又有钱又有闲，是高端消费的主力。
茑屋书店汇聚了来自世界各地的3000多种杂志，陈列着饿15万张CD、12万张DVD，买一杯咖啡，就可以免费阅读各类书刊杂志，CD有很多高质量耳机可供试听，还有古籍、餐饮、汽车、儿童绘本等多个主题区域，在书店的内容营造方面堪称极致。
但是，茑屋书店的书是不挣钱的，因为日本的书和CD都太贵，到这里的人大部分是来看书而不是买书。由于独特的品牌印象和网红效应，这家书店每天可以卖出12000杯咖啡，按一杯500日元算，每天卖咖啡就可以收入600万日元，可以说是完全靠咖啡挣钱的!
访学团的中国企业家们在观察中思考，茑屋书店到底是新零售、新业态或新生态，还是场景化服务的一种代表?最重要的是，分析和研究有哪些地方是值得我们学习和借鉴的。
06访学第六站：量子教育东京分院揭牌
25日上午，量子教育东京分院揭牌仪式在东京洲际酒店隆重举行。量子教育联合创始人、量子教育CEO姜丽君，量子教育东京分院执行院长赵剑波，日本樱花交通株式会社社长山本享，SANIX SE事业部上野峻矢等嘉宾出席揭牌剪彩仪式。
仪式结束后，中日双方企业家进行深入的互动交流，气氛热烈。这是量子教育第一次带领企业家走进日本深度访学，量子教育东京分院未来也将致力于打造中日企业家学习交流、链接合作的共赢平台。
